定义
1、拉伸永久变形——试样在因一定作用下伸长后，在作用力解除的情况下其残余的变形，以原始长度的百分数表示。
2、扯断永久变形——将拉断后的哑铃试样以断面紧贴，测得的永久变形。
3、拉伸力——试样拉断过程中产生的最大力。
4、拉伸强度——拉伸试样时使用的应力
5、定伸应力——规则截面的试样，拉伸到特定长度时产生的应力。
6、断裂伸长——在连续的拉伸过程中，试样发生断裂时的伸长率。

设备
1、拉力机——拉力试验机应有电力驱动机构以保证试样夹头的分离速度恒定为500±50mm/min，最小行程为750mm。试验机应有一套适合的测力计和读数记录系统，以保证测量的力偏差在±2%以内。如果试验机的量程不能改变（例如摆锤式测力计），那么试样断裂时测得力的偏差在测力计满量程的±2%，且测量的最小力的精度为10%。如果测力计在直接测量拉伸应力时有自动补偿功能，那么在测量过程中应将其对试样结截面积的补偿功能关闭。记录装置对力的测量速度应足够快，并且在试样破坏的整个过程中应保证需要的精度。如果试验机没有记录装置，那么应该有一个指示器用来指示拉伸过程中的最大力值。试验体系中应能测量伸长，且最小的增量为10%。
2、如果使用的拉伸速度为1000±100mm/min应在试验报告中注明。如有疑义，试验应在500mm/min的速度下重新进行。

试样
1、哑铃试样——只要有可能，试样应用注射成型或从厚3到3.3mm的试片上裁取。
2、标注哑铃试样——哑铃试样划标线，在划线时试样不应受张力。标线应划在狭窄部分，与试样中心距离相等并垂直与纵轴。两标线间距离为25.00±0.25mm；其它为50.00±0.5mm

步骤
1、测定拉伸应力、拉伸强度和屈服点——将哑铃试样装入试验机的夹具，注意调整试样夹持对称，使拉力均匀分布在试样截面上。这将避免试样的拉力被高估。除有特殊要求，否则试验速度为500±50mm/min。开动试验机并注意标线，防止视差的影响。记录下特殊伸长时和试样断裂时的力值。伸长可用引伸计、自动绘图或光学跟踪系统测量。试样断裂时的伸长率的测量精度在10%以内。
2、如试验速度为500±50mm/min时试样的屈服点在20%伸长以下，试验速度可降低为50±5mm/min。如试样的屈服点仍在20%伸长以下，试验速度可降低为5±0.5mm/min。试样速度应记录。
3、拉伸永久变形的测定——将试样装入6.1所述的试验机或装置中见。注意调整试样夹持对称，使拉力均匀分布在试样截面上。夹头分离的速度应尽量恒定，使达到规定伸长的时间为15s，保持这一伸长10min。10min后立即释放载荷，使其自由回复10min，后测量标距内的残余变形，测量精度为原始距离的1%。使用秒表记录时间。
4、测定扯断永久变形——试样在被拉断10min后，小心的将试样拼合，测量其标距内的残余变形。