有网友在论坛求助，问TPE生产后发粘是什么问题？盛家橡塑TPE笔者认为，TPE材料发粘关系到选材问题与SEBS结构两种因素，如以下两点：



1、TPE发粘主要体现在选油上，选择什么样的油取决定性作用。
一般石蜡级充油不容易发粘，环烷基油发粘现象较为明显，不管是高标号的还是低标号的油，要不粘最好采用石蜡级的油，但是石蜡级油的倾点（倾点：是指油品在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度，是反应油品低温流动性好坏的参数之一。）都会比较高，易结晶，在天气较冷的情况更容易结晶，影响流动性以及加工性；故在选择石蜡油时最好了解下其倾点以及粘度指数，倾点越低越好、粘度指数越高越好，现在电线产品中都有UL105度的老化要求，这时就必须选择高粘度的石蜡油。

2、除了油品之外，SEBS结构也会影响吸油。
这点在PVC行业表现特别明显，同份量的辅助增塑剂，一个用电石法的，一个用乙烯法的，那么电石法的就特别容易出油粘手，所以不同厂家的SEBS的结构是有差别的，不过现在我所了解到的很多牌号的SEBS结构都比较稳定。如上述，万一发生渗油的话，SEBS的结构也应是重点考虑的对象，SEBS结构问题导致渗油时制品的硬度偏高，并且会伴随着有发蓝的现象，SEBS的分子量对吸油的影响并没有我们想像中的大，只是分子量低的SEBS吸油后，其拉伸强度不高而己。